TGK 10 Deep Hole CNC Skiving & Rolling Machine
Karakter ng Makina
Ang TGK10 series na CNC skiving & rolling machine tool ay gumagamit ng paraan ng pagproseso ng fixed workpiece at rotary feed ng tool.Maaaring mapagtanto ng machine tool ang pagbubutas, pag-scrape at rolling processing ng mga panloob na butas ng workpieces, ang paraan ng pagproseso ay simple, at ang mga naprosesong produkto ay mataas ang katumpakan.Ang pangunahing bentahe ng machine tool na ito ay ang mataas na kahusayan sa pagpoproseso, matatag na pagganap, at ang kahusayan ay 5 hanggang 10 beses ng tradisyonal na malalim na butas na pagbubutas ng mga makina at honing machine;ang antas ng intelligent na kontrol ay mataas, at ang digital na kontrol at pagsubaybay ng bawat aksyon na command ng machine tool ay simple at maginhawa.madaling patakbuhin.
Mga Parameter ng Machine
| NO | Mga bagay | Paglalarawan |
| 1 | Pinoproseso ang Inner Diameter Range | Φ35-100mm |
| 2 | Saklaw ng Lalim ng Pagproseso | 1000mm-12000m |
| 3 | Lapad ng Gabay sa Machine | 500mm |
| 4 | Spindle Center Taas | 350mm |
| 5 | Bilis ng Spindle, Mga Grado | 5-1200rpm, 4 na gears, stepless |
| 6 | Pangunahing Motor | 45KW, AC servo motor |
| 7 | Saklaw ng Bilis ng Pagpapakain | 5-3000mm/min ( stepless ) |
| 8 | Mabilis na Gumagalaw ang Karwahe | 6000mm/min |
| 9 | Fixture Clamping Range | Φ40-150mm |
| 10 | Feed motor | 40N.m（Siemens AC servo motor） |
| 11 | Mga Motor ng Coolant System | N=7.5kw 11kw 15kw |
| 13 | Na-rate na Presyon ng Coolant System | 2.5MPa |
| 14 | Daloy ng Coolant System | 237L/min, 201L/min,153L/min ( 3 set) |
| 15 | Na-rate na Presyon ng Hydraulic System | 7 MPa |
| 16 | Presyon ng hangin | ≥0.4MPa |
| 17 | Control System: | Siemens 828D |
| 18 | Power Supply | 380V.50HZ, 3 Phase ( I-customize) |
| 19 | Sukat ng makina | L*2400*2100*( L*W*H) |
Mahahalagang Bahagi ng Makina
1. Machine Bed
Ang kama ay gumagamit ng double rectangular flat guide rail structure, at ang guide rail width ay 500mm.Ang katawan ng kama ay ang pangunahing bahagi ng tool ng makina, at ang katigasan nito ay direktang nakakaapekto sa pagganap ng trabaho at katumpakan ng pagtatrabaho ng buong tool ng makina.
2. Boring Rod Drive Box
Ang boring bar box ay isang integral casting structure at naka-install sa feed tray.Ang pagpili ng bilis ng pag-ikot ay maaaring matukoy ayon sa mga kadahilanan tulad ng materyal ng workpiece, katigasan, tool sa paggupit at kondisyon ng pagsira ng chip.Ayon sa iba't ibang bilis, maaari itong itakda sa pamamagitan ng programming ng numerical control system, at ang spindle bearings ay na-import mula sa Japan tulad ng NSK.Ang pangunahing pag-andar ng boring bar box ay upang himukin ang tool upang paikutin
3. Oil Feeder at Oil Collector System
Ang oil receiver ay matatagpuan sa gitna ng machine tool.Ang mga pangunahing pag-andar ng bahagi ng pagtanggap ng langis ay: 1. Input coolant sa workpiece.2. Ang front end ng oiler ay nilagyan ng tool guide sleeve sa tuktok na plato ng workpiece, na maaaring mapagtanto ang gabay ng pasukan sa panahon ng pagproseso ng scraper.Ang oil return device ay matatagpuan sa kaliwang dulo ng machine tool, na maaaring ilipat at maayos sa direksyon ng axial ng kama.Ang mga pangunahing function ng oil return device ay: Ang ibabang bahagi ng oil return body ay konektado sa T-shaped screw rod sa gitna ng kama, at ang axial movement ay napagtanto ang pre-positioning ng workpiece sa panahon ng pagproseso;ito ay nilagyan ng servo motor jacking device (dahil ang jacking ay gumagamit ng pinaka-advanced na servo Ang motor jacking ay pinapalitan ang hydraulic jacking method, upang ang pagsasaayos ng jacking force ay tunay na napagtanto ang digital control. Ang kapal ng pader at diameter ng workpiece ay naiiba. , at ang iba't ibang mga puwersa ng pag-jack ay pinili upang maiwasan ang pagpapapangit ng nozzle sa pinakamalaking lawak.)
4. Machine Feed System
Ang Taiwan Shangyin high-precision ball screw pair ay naka-install sa gitna at likurang kalahati ng groove ng machine tool body, at mayroong feed box sa dulo, na hinimok ng 5.5KW AC servo motor, upang mapagtanto ang pagpapakain ng tool sa pamamagitan ng feed pallet (boring bar box).Ang bilis ng feed ay maaaring iakma nang walang hakbang, at ang tool ay maaaring mabawi nang mabilis.Ang harap na kalahati ng uka ng katawan ng kama ng makina ay nilagyan ng isang hugis-T na tornilyo at isang kahon ng feed, na ginagamit para sa pagpapakain sa aparato ng pagbabalik ng langis, pagsasaayos ng posisyon ng workpiece at pag-clamping.Ang buong sistema ng pagpapakain ay may mga pakinabang ng mataas na katumpakan, mahusay na tigas, makinis na paggalaw, at mahusay na pagpapanatili ng katumpakan.
5. Boring Bar Support System
Ang pagsuporta sa manggas ng boring bar ay naayos sa bracket body na may mga turnilyo, at pinapalitan kasama ng boring bar, na kung saan ay maginhawa at mabilis na palitan ang iba't ibang mga boring bar.Ito ay pangunahing gumaganap ng papel ng pagsuporta sa boring bar, pagkontrol sa gumagalaw na direksyon ng boring bar, at pagsipsip ng vibration ng boring bar.Panloob na manggas ng suporta na may swivel function
6. Workpiece Fixture Support System
Nilagyan ng dalawang set ng V-shaped block bracket upang suportahan ang workpiece.Ang pag-angat ng tornilyo at nut ay maaaring i-adjust nang arbitraryo ayon sa iba't ibang diameter ng workpiece.Ito ay pangunahing gumaganap ng papel ng workpiece load-bearing at pagsasaayos, at ang posisyon ng boring hole.
7. Hydraulic System
Ang machine tool ay nilagyan ng isang espesyal na hydraulic system, na ginagamit upang kontrolin ang pagpapalawak at pag-urong ng hydraulic tool at ang hydraulic automatic shifting ng boring bar box upang makumpleto ang control system ng rolling action.Ang na-rate na presyon ay 7Mpa.Ang mga pangunahing bahagi ay na-import na mga produkto ng serye ng pananaliksik ng langis.
8. Sistema ng Filter ng Coolant
Cooling chip removal at filtration system: higit sa lahat ay matatagpuan sa likuran ng machine tool, pagkatapos i-filter sa pamamagitan ng chain plate awtomatikong chip removal machine (coarse filter)→first-level oil filter→second-level oil filter at third-level filtration pagkatapos ng sedimentation at pagsasala.
9.Electric System
Binubuo ito ng pangunahing control box, operation box, terminal box at mga cable.Ang mga pangunahing bahagi ng kuryente ay tatak ng Schneider.Para sa electric control box (pagpapalamig ng air conditioning).Ang pangunahing bahagi ng mga kable ay gumagamit ng istraktura ng plug ng aviation.Ang mga kable ay nagpatibay ng pambansang pamantayan, at ang mahinang kasalukuyang mga kable ay nagpapatibay ng mga may kalasag na mga kable.Ang mga kable ay nakaayos sa mahigpit na alinsunod sa malakas at mahinang paghihiwalay ng kuryente.
| NO | Mga bagay | Mga tatak | NO | Mga bagay | Mga tatak |
| 1 | Katawan ng metal ng makina | Sariling gawa | 2 | Nakakainip na bar drive box | Sariling gawa |
| 3 | Panel ng suporta | Sariling gawa | 4 | Spindle bearing | Japan NSK |
| 5 | Iba pang mga oso | Magandang brand | 6 | Ball turnilyo | tatak ng Taiwan |
| 7 | Mga pangunahing elemento ng kuryente | schneider o siemens | 8 | Spindle motor | tatak ng China |
| 9 | Feed servo motor | Siemens | 10 | Feed servo driver | Siemens |
| 11 | Sistema ng CNC | Siemens | 12 | Mga elemento ng pneumatic | Japan SMC |
10.CNC Control System
Ang machine tool ay nilagyan ng SIMENS828D CNC system, at ang coolant pressure ay ipinapakita ng mga instrumento.Ang feed motor ay isang servo motor, at ang boring bar box motor ay na-import.Manu-manong feed, self-diagnosis function.Pagpapakita ng Katayuan, Iba't ibang mga function tulad ng kasalukuyang pagpapakita ng posisyon, pagpapakita ng programa, pagpapakita ng setting ng parameter, pagpapakita ng alarma, conversion ng multilingguwal na display, atbp.
