Deep hole machiningay isang espesyal na proseso na kinabibilangan ng pagputol o pagbubutas ng mga butas na may mataas na aspect ratio.Ito ay isang mahalagang teknolohiya sa iba't ibang industriya kabilang ang aerospace, automotive, langis at gas, at pagmamanupaktura ng medikal na kagamitan.Upang makamit ang tumpak at mahusay na deep hole machining, isang kumbinasyon ngskiving at karaniwang ginagamit ang mga rolling method.
skiving at ang rolling ay isang hybrid machining technology na pinagsasama ang mga proseso ng paggupit at surface finishing.Ang pamamaraang ito ay partikular na angkop para sa paggawa ng mataas na kalidad, makinis at matibay na mga butas na may mahigpit na pagpapahintulot.Dahil sa maraming pakinabang nito, nagiging mas popular ito sa mga aplikasyon ng deep hole machining.
So, ano ba talagaskiving at mga tumbling machine?Hayaan'Tingnang mabuti ang makabagong teknolohiyang ito.
skiving ay ang pangunahing proseso para sa pag-alis ng materyal sa panahon ng deep hole machining.Kabilang dito ang paggamit ng mga espesyal na tool sa pagputol na may maraming blades, na tinatawag na mga cutter, upang alisin ang materyal sa isang spiral motion.Ang prosesong ito ay lumilikha ng mataas na kalidad na mga butas na may mahusay na pagtatapos sa ibabaw at katumpakan.Ang pagputol ng geometry, kabilang ang bilang at anggulo ng mga pagsingit, ay maaaring i-customize sa mga partikular na kinakailangan sa machining.
Kapag ang materyal ay nakabukas, ito ay tumble na pinakintab upang makamit ang nais na tapusin sa ibabaw at mapahusay ang mga mekanikal na katangian ng butas.Ang roller polishing ay kinabibilangan ng paglalagay ng pressure sa machined hole gamit ang isang set ng hardened at highly polished rollers.Ang mga roller na ito ay nagsasagawa ng isang kinokontrol na puwersa sa ibabaw ng butas, na nagiging sanhi ng plastic deformation at pagkamit ng isang tulad-salamin na pagtatapos.
Ang kumbinasyon ngskiving at roller burnishing ay nag-aalok ng ilang mga pakinabang sa tradisyonal na deep hole machining na proseso.Una, makabuluhang binabawasan nito ang kabuuang oras ng pagproseso.Ang pag-skiving at pag-tumbling ay maaaring magsagawa ng pag-alis at pagtatapos ng materyal sa isang operasyon, sa halip na gumamit ng iba't ibang tool upang magsagawa ng maraming pass.Hindi lamang ito nakakatipid ng oras ngunit binabawasan din ang pagkakataon ng mga error sa panahon ng mga pagbabago ng tool.
At saka,skiving at ang pag-roll ay maaaring makamit ang mahusay na dimensional na katumpakan at kalidad ng ibabaw.Ang pagkilos ng pagputol ng skiving ay gumagawa ng mataas na katumpakan at pare-parehong mga geometry ng butas, habang ang proseso ng pag-tumbling ng buli ay nagsisiguro ng isang superyor na parang salamin na ibabaw.Ang resultang butas ay may mahusay na roundness, straightness at cylindricity, na nakakatugon sa mahigpit na mga kinakailangan ng mga kritikal na aplikasyon.
Bilang karagdagan, ang pag-scrape at rolling ay maaaring mapahusay ang mga mekanikal na katangian ng machined hole.Ang plastic deformation na dulot ng pag-roll ay nagpapataas ng tigas, paglaban sa pagkapagod at lakas ng compressive sa ibabaw.Ito naman ay nagpapataas sa buhay ng serbisyo at pagganap ng mga bahagi na ginawa sa pamamagitan ng deep hole machining, lalo na sa mga application na kinasasangkutan ng mga high-pressure na kapaligiran o cyclic load.
Nag-skiving at rolling ay mga pangunahing bahagi ngdeep hole machiningproseso.Pinagsasama ng hybrid na teknolohiyang ito ang precision cutting at surface finishing para makagawa ng mataas na kalidad na mga butas na may mahigpit na tolerance.Sa mga bentahe ng pinababang oras ng machining, mahusay na dimensional na katumpakan, kalidad ng ibabaw at pinahusay na mga katangian ng mekanikal,skiving at ang rolling ay nagiging popular sa mga industriya na nangangailangan ng deep hole machining.
Oras ng post: Nob-09-2023